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一、什么情況下容易跑偏？

1、向輥?zhàn)泳o的一側(cè)偏移

在傳輸過(guò)程中，因?yàn)椴馁|(zhì)的差異導(dǎo)致輥?zhàn)觾蓚?cè)的轉(zhuǎn)速不同，輥?zhàn)觾蓚?cè)的松緊會(huì)不平衡。膠帶在向前運(yùn)行時(shí)，在寬度方向上會(huì)受到非平衡力的影響，即向輥?zhàn)泳o的一側(cè)偏移。

2、向滾筒外徑大的一端偏移

滾筒在承載物料的長(zhǎng)期作業(yè)摩擦中，其兩端外徑會(huì)由于受力不均，導(dǎo)致直徑一端大一端小，膠帶傳輸時(shí)便會(huì)向直徑端大的方向跑。

3、向支撐高端偏移

膠帶的選用不當(dāng)，如膠帶均勻度的質(zhì)量未達(dá)標(biāo)時(shí)，支撐輥兩側(cè)可能會(huì)形成高低差，傳輸時(shí)膠帶會(huì)向支撐高的一端跑。
 

良友股份TDSQ系列帶式輸送機(jī)

二、為什么會(huì)跑偏？

膠帶寬度方向的張力不同，導(dǎo)致運(yùn)行方向偏移。正常情況下，膠帶平行運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)托輥和膠帶之間長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)品摩擦?xí)r，膠帶會(huì)受到寬度方向上的牽引力，從而導(dǎo)致運(yùn)行的偏差。

根據(jù)跑偏現(xiàn)象和原理分析，我們可以從以下方向入手，進(jìn)行糾偏：

1）檢查調(diào)整安裝和使用操作：

• 檢查并調(diào)整安裝誤差：膠帶中心線的安裝角度偏移，會(huì)致使膠帶運(yùn)行偏差；

• 檢查傳輸介質(zhì)的分布：膠帶上的煤炭、糧食等分布不均勻，會(huì)因受力不均變形導(dǎo)致運(yùn)行偏差；

• 檢查生產(chǎn)或使用故障：在生產(chǎn)使用中，長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致滾筒偏移或者滾筒兩端直徑不一，使得傳輸帶運(yùn)行偏移?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整滾筒位置和兩側(cè)軸承桿，使其兩側(cè)張力平衡，從而達(dá)到傳送帶的糾偏效果。

良友股份TDSQ系列帶式輸送機(jī)

2）生產(chǎn)中的常見(jiàn)糾偏裝置：

• 立輥糾偏：通過(guò)在輥?zhàn)又Ъ苌项~外安裝輥?zhàn)友b置，支架與底座采用旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)保證糾正裝置的可調(diào)性，利用修正裝置與膠帶偏差時(shí)產(chǎn)生反向運(yùn)動(dòng)原理，來(lái)調(diào)節(jié)膠帶運(yùn)行的平行度，達(dá)到糾偏效果。此糾偏裝置最大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要增加額外力，整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)糾偏，但由于運(yùn)行中長(zhǎng)期處于動(dòng)態(tài)給力，對(duì)裝置連接部分磨損較大；

• 外力糾偏：通常對(duì)于小幅度跑偏，立輥?zhàn)詣?dòng)糾偏裝置基本可以完成糾偏，但偏差超過(guò)一定閾值時(shí)，便需要額外增加測(cè)距傳感器來(lái)跟蹤跑偏數(shù)值，再通過(guò)液壓裝置調(diào)節(jié)糾正。

良友股份TDSQ系列帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于糧食、電站、化工、冶金、礦山、煤炭、港口、建材及輕工等部門(mén)用來(lái)輸送散狀物料及成件物品。該輸送機(jī)輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)，可根據(jù)工藝需要，可以單臺(tái)輸送，也可以多臺(tái)或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，ROSTA彈性振動(dòng)支撐是一種緩沖裝置。ROSTA以其獨(dú)特的原理和結(jié)構(gòu)，充當(dāng)了彈簧、緩沖器和軸承三大角色，其彈性振動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)由金屬內(nèi)殼、外殼和圓柱形橡膠組成，目前廣泛應(yīng)用于各產(chǎn)業(yè)中的防振裝置。

ROSTA產(chǎn)品在飼料回轉(zhuǎn)分級(jí)篩中的應(yīng)用

彈性支撐最初應(yīng)用于砂石行業(yè)，之后延伸到礦山和碎石行業(yè)，目前在輕工食品行業(yè)的多功能振動(dòng)機(jī)械和篩分設(shè)備上已廣泛使用，如飼料廠的回轉(zhuǎn)篩，面粉廠、化學(xué)加工廠和造紙廠的懸掛篩分設(shè)備。由于彈性支撐的特殊支撐結(jié)構(gòu)，其優(yōu)異的減震效果，可以更好地保護(hù)主機(jī)機(jī)架和殼體，延長(zhǎng)使用壽命。
 

良友股份 SFJH系列回轉(zhuǎn)分級(jí)篩

ROSTA彈性振動(dòng)支撐比傳統(tǒng)螺旋彈簧的優(yōu)勢(shì)：

具有極低的固有頻率，隔振效果好，有效延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命；

篩體的起動(dòng)停止快速平穩(wěn)，通過(guò)共振區(qū)穩(wěn)定性強(qiáng)；

側(cè)向穩(wěn)定性高，有效避免篩體的側(cè)擺，保證了篩體的直線運(yùn)動(dòng)率；

過(guò)載能力和抗沖擊性強(qiáng)，瞬間承受多倍沖擊載荷；

有效吸收噪音，改善了現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境。

良友股份 SFJH系列回轉(zhuǎn)分級(jí)篩

在飼料生產(chǎn)工藝中，回轉(zhuǎn)分級(jí)篩的篩體運(yùn)行中的平穩(wěn)性至關(guān)重要。偏重塊位置不當(dāng)、軸承損壞、彈性裝置結(jié)構(gòu)選用設(shè)計(jì)不當(dāng)，都可能引起機(jī)體的強(qiáng)烈震動(dòng)和扭震。

良友股份 SFJH系列回轉(zhuǎn)分級(jí)篩

良友系列回轉(zhuǎn)分級(jí)篩中ROSTA的選用

良友回轉(zhuǎn)分級(jí)篩產(chǎn)品SFJH系列，適用于飼料廠粉狀物料或顆粒飼料的篩選和分級(jí)，也可用于飼料廠原料的初清以及大、中型飼料廠二次粉碎后中間產(chǎn)品的分級(jí)。此外，還可廣泛用于糧食、食品、化工、制糖、采礦、造紙等多種行業(yè)的原料和成品的篩選與分級(jí)。

良友股份 SFJH系列回轉(zhuǎn)分級(jí)篩

該系列產(chǎn)品采用專(zhuān)業(yè)新型傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并全系采用新型ROSTA彈性支撐結(jié)構(gòu)，采用原裝進(jìn)口彈性體，極大提高了設(shè)備的使用壽命。

翻堆供氧是好氧發(fā)酵化生產(chǎn)的基本條件之一。翻堆的主要作用在于：提供氧氣，加速微生物的發(fā)酵過(guò)程；調(diào)節(jié)堆溫；干燥堆料。

翻堆次數(shù)少，通風(fēng)量不足以提供給微生物充足的氧氣，影響發(fā)酵溫度的升高；翻堆次數(shù)多，則有可能使肥堆的熱量散失，影響發(fā)酵無(wú)害化程度。

通常翻堆方式有：垛式堆肥、槽式堆肥等。翻拋機(jī)是生產(chǎn)有機(jī)肥料和生物飼料發(fā)酵的主要設(shè)備，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和環(huán)境進(jìn)行配置。
 

飼料加工過(guò)程提高飼料質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)就是粉碎工藝，可使飼料得到充分、合理的利用。其中，飼料的粉碎粒度至關(guān)重要。下面從三個(gè)方面淺談飼料粉碎粒度對(duì)飼料品質(zhì)的影響及對(duì)應(yīng)措施。

糧食類(lèi)原料，如玉米、小麥、大豆等，由于其種皮堅(jiān)硬且致密，若直接飼喂禽畜，其消化液很難浸潤(rùn)。經(jīng)粉碎后，谷物種皮被撕裂，內(nèi)部養(yǎng)分暴露，使得飼料接觸面積更大，更利于畜禽的消化液浸潤(rùn)，從而提高畜禽對(duì)飼料的消化吸收率。值得注意的是：飼料粉碎粒度應(yīng)根據(jù)畜禽品種、飼養(yǎng)階段及原料種類(lèi)來(lái)調(diào)整，不能粉碎過(guò)細(xì)，一般粉碎粒度保持在在0.5～2.0mm 最佳，以確保畜禽適口性。

飼料粉碎粒度直接影響混合均勻度。據(jù)實(shí)驗(yàn)表明，混合物料平均粒徑越小，顆粒大小越均勻，混合均勻度越高且在之后的輸送、貯存過(guò)程中不易產(chǎn)生分級(jí)現(xiàn)象。因此，從混合工藝來(lái)講，為了達(dá)到良好的混合效果，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的飼料，就需要保證各種原料的粉碎粒徑較小且相近。

良友SZLH768b2+保質(zhì)器 高檔不銹鋼環(huán)模制粒機(jī)

三、影響制粒

粉碎粒度影響制粒工序、顆粒質(zhì)量。相同物料，若粒徑和粒度組成不同，制出的顆粒質(zhì)量也不同。谷物飼料粉碎越細(xì)，其淀粉顆粒經(jīng)蒸汽調(diào)制后，糊化較充分，水份含量更均勻。同時(shí)，可減少壓模的磨損，讓制粒產(chǎn)品顆粒結(jié)構(gòu)更緊湊，大大降低了粉化率。但應(yīng)避免因粉碎過(guò)細(xì)導(dǎo)致粉碎電耗增加，產(chǎn)量減少，物料結(jié)拱等。

如何粉碎出適宜的粒度？對(duì)應(yīng)措施：

1、選用合適的粉碎設(shè)備和工藝；

2、及時(shí)調(diào)整粉碎工藝參數(shù)；

3、規(guī)范粒度檢測(cè)。

一、共同點(diǎn)

1、三種冷卻器均主要由閉風(fēng)喂料器、散料裝置、冷卻箱、排料機(jī)構(gòu)等組成。閉風(fēng)喂料器采用不銹鋼葉輪制作，閉風(fēng)冷卻器頂蓋選用不銹鋼制作，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

2、獲得國(guó)家專(zhuān)利的四周可調(diào)散料機(jī)構(gòu)能夠使物料分散均勻，對(duì)于冷卻效果起到重要作用，8立方以上可選用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器，布料更均勻；

3、冷卻倉(cāng)采用八角形結(jié)構(gòu)，減少死角殘留；四周設(shè)有觀察窗，可通過(guò)料位器高度控制料層及排料時(shí)間。

SKLN系列 逆流式冷卻器

二、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、冷卻效果好：采用吸風(fēng)原理對(duì)高溫、高濕的顆粒進(jìn)行冷卻，避免了冷風(fēng)與熱料直接接觸而產(chǎn)生驟冷現(xiàn)象，防止顆粒產(chǎn)生表面開(kāi)裂。采用閉風(fēng)器進(jìn)料，進(jìn)風(fēng)面積大，冷卻效果顯著；

2、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便；

3、使用壽命長(zhǎng)；

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備整體更牢靠，更美觀，后續(xù)安裝維護(hù)方便；

5、布料、排料方面：國(guó)家專(zhuān)利四向可調(diào)布料器，布料均勻；采用先進(jìn)的機(jī)械料位控制，自動(dòng)化程度高；

6、三種冷卻器均可使高溫顆粒的溫度冷卻至不高于室溫3℃-5℃，并降至安全水分，冷卻后的顆粒既增加了硬度，又能防止霉變，便于成品顆粒的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

SKLB系列 擺式冷卻器
 

三、適用行業(yè)

SKLN系列 逆流式冷卻器：

主要用于飼料制粒工段后顆粒飼料的冷卻。

SKLB系列 擺式冷卻器：

除顆粒料外，還適用于膨化料及易碎料、團(tuán)狀、塊狀和粉料的冷卻。

SKLY系列 葉輪式冷卻器：

應(yīng)用更加廣泛，可用于飼料、生物質(zhì)、肥料等行業(yè)制粒工段后對(duì)成品顆粒的冷卻。

四、排料結(jié)構(gòu)

SKLN系列 逆流式冷卻器：

排料結(jié)構(gòu)采用滑閥往復(fù)式排料，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、可靠，殘留小。

SKLB系列 擺式冷卻器：

排料結(jié)構(gòu)采用采用柔性液壓傳動(dòng)系統(tǒng)控制的擺動(dòng)式翻板卸料，卸料柔和，排料流暢，減少破碎現(xiàn)象。

SKLY系列 葉輪式冷卻器：

排料結(jié)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)葉輪式，運(yùn)行平穩(wěn)，可大幅降低顆粒破碎率，改善顆粒卸料時(shí)的碎料問(wèn)題。

SKLY系列 葉輪式冷卻器

五、不同物料的選型

三種機(jī)型各有優(yōu)缺點(diǎn)，在選擇合適的冷卻器時(shí)，應(yīng)該結(jié)合物料顆粒大小、成品要求與不同產(chǎn)量需求選配，生產(chǎn)不同類(lèi)型的顆粒需要不同的環(huán)模，顆粒產(chǎn)量也會(huì)有所不同，冷卻時(shí)長(zhǎng)、冷卻產(chǎn)量、冷卻效率都受到此因素影響。如有特殊原料需求，請(qǐng)聯(lián)系我們，良友股份可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況，為您選配最優(yōu)設(shè)備方案，最大化為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)降本增效。

 

在裝卸谷物時(shí)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)糧需要大量的人力，而鋼板筒倉(cāng)儲(chǔ)糧只需要幾人就可以。鋼板筒倉(cāng)配套系統(tǒng)較完善,工藝靈活,自動(dòng)化程度高,各系統(tǒng)由中心控制,操作人員只需控制室內(nèi)操作,就可管理整個(gè)筒倉(cāng)。
 

4、建造成本低，速度快

鋼板筒倉(cāng)自重輕、造價(jià)低?？偼顿Y費(fèi)用比傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)低;施工周期短，不受季節(jié)、天氣等因素影響。

5、整體性能好，使用壽命長(zhǎng)

鋼板筒倉(cāng)整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性?xún)?yōu)于倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)糧。另外，根據(jù)存儲(chǔ)物料對(duì)耐腐蝕及磨削強(qiáng)度要求，選用最佳板材，使用壽命可達(dá)20-50年。
 

鋼板筒倉(cāng)儲(chǔ)糧獨(dú)特的工藝技術(shù)：

1、糧情測(cè)控技術(shù)

依據(jù)糧堆及空間的溫濕度、倉(cāng)蟲(chóng)等測(cè)量參數(shù),進(jìn)行綜合分析,得出處理方案和應(yīng)急措施,確定通風(fēng)、熏蒸或倒倉(cāng)的有利時(shí)機(jī),達(dá)到降溫降濕、殺蟲(chóng)等目的,延長(zhǎng)谷物的安全儲(chǔ)存周期。

2、通風(fēng)儲(chǔ)糧技術(shù)

通風(fēng)是保證鋼板倉(cāng)安全儲(chǔ)糧的最基本的條件，鋼板筒倉(cāng)通風(fēng)儲(chǔ)糧技術(shù)是利用通風(fēng)設(shè)備，排除糧堆內(nèi)濕熱空氣，降低糧食的溫度和濕度，提高糧食儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性。
 

3、環(huán)流熏蒸技術(shù)

通風(fēng)只能發(fā)揮一定的作用，而對(duì)糧食進(jìn)行熏蒸消毒處理可長(zhǎng)期保存。環(huán)流熏蒸技術(shù)是通過(guò)環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，強(qiáng)制氣流循環(huán)，促使藥物氣體以一定速度和濃度在鋼板筒倉(cāng)內(nèi)均勻分布,達(dá)到有效的殺蟲(chóng)目的。

4、冷卻儲(chǔ)糧技術(shù)

鋼板筒倉(cāng)冷卻儲(chǔ)糧技術(shù)，即通過(guò)冷卻控溫，將糧食溫度長(zhǎng)期保持在15℃(低溫)或20℃(準(zhǔn)低溫)以下，免受害蟲(chóng)繁殖侵害，同時(shí)避免化學(xué)熏蒸污染，實(shí)現(xiàn)綠色儲(chǔ)糧。該冷卻技術(shù)可用于處理應(yīng)急發(fā)熱糧、防止結(jié)露、保管高水分糧、抑制蟲(chóng)酶、保持谷物品質(zhì)。
 

江蘇良友正大股份有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋼板倉(cāng)設(shè)備及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)工程技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計(jì)與制造，筒倉(cāng)內(nèi)部可根據(jù)客戶(hù)需求，配置測(cè)溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)用較低的成本達(dá)到準(zhǔn)低溫儲(chǔ)糧的目的，提高儲(chǔ)糧品質(zhì)，延長(zhǎng)存放時(shí)間，減少陳化，降低害蟲(chóng)防治成本，保證儲(chǔ)糧安全。

粉碎機(jī)一開(kāi)就跳閘，不開(kāi)不跳閘，說(shuō)明這種故障很可能是因?yàn)榉鬯闄C(jī)門(mén)保護(hù)或正反轉(zhuǎn)行程開(kāi)關(guān)線破皮或接線松動(dòng)，加上開(kāi)機(jī)振動(dòng)引起短路導(dǎo)致的控制系統(tǒng)的跳閘。   

解決方案：檢查粉碎機(jī)門(mén)保護(hù)或正反轉(zhuǎn)行程開(kāi)關(guān)線，若破皮或接線松動(dòng)，就用絕緣膠布處理破皮處，包緊松動(dòng)的接線。

二、粉碎機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中有時(shí)會(huì)突然停機(jī)

粉碎機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)突然停機(jī)，再開(kāi)機(jī)又能啟動(dòng)，說(shuō)明還是由于粉碎機(jī)開(kāi)機(jī)后振動(dòng)導(dǎo)致的停機(jī)。

粉碎機(jī)錘片間隙太大以及粉碎機(jī)進(jìn)料方向與粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不一致，都有可能導(dǎo)致粉碎機(jī)的噴料，時(shí)間一長(zhǎng)粉碎室里面就會(huì)堆積很多物料。

解決方案：

（1）檢查錘篩間隙是否正常

（2）檢查粉碎機(jī)導(dǎo)料板方向與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向相反

四、粉碎機(jī)電流不穩(wěn)定

粉碎機(jī)電流不穩(wěn)定，這是由于粉碎機(jī)進(jìn)料的方向與粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向不一致而引起的。  

解決方案：檢查導(dǎo)料板使物料下落與錘片旋轉(zhuǎn)方向一致。

五、粉碎機(jī)產(chǎn)量低 

導(dǎo)致粉碎機(jī)產(chǎn)量低的因素有很多，如：出料不暢、錘片磨損、篩網(wǎng)孔徑大小、風(fēng)機(jī)配置等。需要實(shí)地檢查后對(duì)癥下藥，給出針對(duì)性解決方案。 

引起軸承過(guò)熱的因素有很多，如：

（1）兩個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心時(shí)，軸承受到額外負(fù)荷沖擊，從而發(fā)熱。

解決方案：停機(jī)排除故障，防止軸承早期損壞。

（2）軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化。

解決方案：使用過(guò)程中按照說(shuō)明書(shū)上要求定時(shí)定量地添加潤(rùn)滑油。

（3）軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松。

解決方案：一旦出現(xiàn)這種問(wèn)題，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)發(fā)出摩擦聲響及明顯地?cái)[動(dòng)。此時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)拆下軸承，修整摩擦部位，然后按照要求重新進(jìn)行裝配。

飼料的交叉污染在飼料加工，轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存等過(guò)程中均可能發(fā)生。除塵系統(tǒng)、混合機(jī)、制粒機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、除塵器、配料倉(cāng)等都可能包含粉塵和物料殘留，從而對(duì)下一批次的飼料生產(chǎn)造成污染。

二、如何預(yù)防飼料生產(chǎn)中交叉污染

1、優(yōu)化設(shè)備工藝組合

吸風(fēng)除塵系統(tǒng)盡可能設(shè)置獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)，采用專(zhuān)業(yè)飼料生產(chǎn)線生產(chǎn)特定類(lèi)別的動(dòng)物飼料，獨(dú)立設(shè)置反芻動(dòng)物飼料生產(chǎn)線。盡量縮短輸送距離，減少物料分級(jí)和交叉污染。設(shè)置專(zhuān)門(mén)存放沖洗料、回機(jī)料的料倉(cāng)，使物料回收利用機(jī)械化、自動(dòng)化。

為了“防交叉污染”需要對(duì)飼料生產(chǎn)進(jìn)行正確排序。一般排序時(shí)，參照“無(wú)藥物在前、有藥物在后”的原則，方案如下：無(wú)藥飼料→低藥物含量飼料→高藥物含量飼料→沖（清）洗。排序法應(yīng)該應(yīng)用到整個(gè)加工系統(tǒng)。良好的生產(chǎn)排序可以最大化降低藥物殘留，減少交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。

將飼料加工過(guò)程中交叉污染風(fēng)險(xiǎn)降至最低的簡(jiǎn)單方法，就是對(duì)飼料加工設(shè)備定期進(jìn)行沖洗。“沖洗”就是使用一定數(shù)量的一種原料，如玉米粉、豆粕或麥麩等，帶走先前加工藥物飼料或動(dòng)物源性飼料時(shí)設(shè)備上的殘留。若未能事先驗(yàn)證，推薦使用量為混合機(jī)額定混合量的80%～100%。“沖洗”應(yīng)從待粉碎倉(cāng)開(kāi)始，貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程，并定期檢查加工設(shè)備來(lái)確認(rèn)沖洗程序是否有效。用過(guò)的沖刷料要貼上明確標(biāo)識(shí)并分類(lèi)儲(chǔ)存，以備再次利用。