裝配倉(cāng)簡(jiǎn)介：

采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動(dòng)波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉(cāng)直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉(cāng)儲(chǔ)容積可從11m³至13333m³；

筒倉(cāng)內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測(cè)溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；

筒倉(cāng)按存儲(chǔ)物料可分為：玉米鋼板倉(cāng)、大豆鋼板倉(cāng)、小麥鋼板倉(cāng)、大麥鋼板倉(cāng)、高粱鋼板倉(cāng)、豆粕鋼板倉(cāng)、木屑鋼板倉(cāng)、生物質(zhì)顆粒鋼板倉(cāng)；同時(shí)我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉(cāng)、水泥鋼板倉(cāng)、建材鋼板倉(cāng)；

筒倉(cāng)按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉(cāng)、混凝土錐底鋼板倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(cāng)（單倉(cāng)容量需小于1500T）；

本項(xiàng)目為糧食行業(yè)8-4000T玉米倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)工程項(xiàng)目

鋼板倉(cāng)內(nèi)物料主要為：玉米，倉(cāng)型為裝配倉(cāng)，直徑為￠18.3m，直筒段高度為20.16m，基礎(chǔ)形式為混凝土平底基礎(chǔ)；

主要工藝流程：卸料----清理----倉(cāng)儲(chǔ)----倒倉(cāng)----出倉(cāng)：

項(xiàng)目介紹：

（1）卸料工段為雙側(cè)卸料，卸料柵篩為承重上車(chē)型，卸料坑兩側(cè)配備集中除塵，改善工作環(huán)境；

（2）清理工段配大產(chǎn)量雙筒清理篩和永磁筒，清理產(chǎn)量為150TPH

（3）倉(cāng)儲(chǔ)出倉(cāng)工段：在本方案中，主要是用于存儲(chǔ)玉米，在筒倉(cāng)內(nèi)部配置了通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)，以有效控制倉(cāng)內(nèi)糧情；

本工程工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

（1）應(yīng)客戶要求，在散裝卸料處同時(shí)設(shè)計(jì)散裝裝車(chē)；

（2）原料有兩種方式裝車(chē)，一種是筒倉(cāng)內(nèi)物料裝車(chē)，另一種是原料經(jīng)清理后立即裝車(chē)；

（3）本工程中筒倉(cāng)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)為外加強(qiáng)筋，經(jīng)熱浸鋅處理，倉(cāng)內(nèi)殘留更少；

（4）倉(cāng)底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土平底形式，出倉(cāng)采用掃倉(cāng)機(jī)出倉(cāng)；

 其他說(shuō)明：針對(duì)于不同項(xiàng)目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項(xiàng)：

（1）清理系統(tǒng)（如果原料比較干凈，可以省去此部分）；

（2）通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；

（3）倒倉(cāng)系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超60天、夏季不超30天，可以省去此部分）。

（4）出倉(cāng)部分可根據(jù)需要增加散裝裝車(chē)工段，可以設(shè)置散裝小倉(cāng)（容量50T~100T之間），更有利于現(xiàn)場(chǎng)管理；

（5）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉(cāng)和裝配倉(cāng)。