工藝流程
關(guān)于良友
江蘇良友正大股份有限公司(簡稱:良友股份)創(chuàng)建于2003年，位于蘇浙皖交界的江蘇省溧陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。作為行業(yè)極具成長性的國家高新技術(shù)企業(yè)，我們專注于固廢及可再生能源成型設(shè)備與工程的研究、開發(fā)、設(shè)計與制造，并在制粒技術(shù)領(lǐng)域取得了顯著成果，形成了以農(nóng)作物秸稈、林業(yè)廢棄物、有機固體廢棄物、動物糞便、城市餐廚物等為原料的可再生資源化循環(huán)利用的前沿技術(shù)，傾心為全球客戶定制生物質(zhì)顆粒燃料、RDF及生物有機肥成套工程的個性化解決方案，實現(xiàn)“做實做專做精實業(yè)，做強做優(yōu)做大企業(yè)”的發(fā)展目標。
公司堅守“合作、創(chuàng)造、誠實、勇氣”的企業(yè)精神，秉承“以誠取信，以質(zhì)取勝”的核心價值理念，奉行“在大同的世界中創(chuàng)造大不同”的差異化競爭策略，以客戶需求為核心，以高科技產(chǎn)品為依托，以終生服務(wù)為承諾，持續(xù)不斷地為海內(nèi)外客戶創(chuàng)造更多、更大的個性化價值，堅定不移地尋求與客戶“互利共贏，共同發(fā)展”。
綠色甲醇顆粒工程
綠色甲醇是一種全新的清潔能源，主要是通過生物質(zhì)能源、綠氫捕獲二氧化碳或可再生能源等多種方式獲得，使得在生產(chǎn)過程中的碳排放極低或近乎為零。利用以秸稈等為代表的生物質(zhì)原料經(jīng)過預處理加工成顆粒狀或塊狀產(chǎn)品后，在高溫高壓下經(jīng)氣化反應(yīng)，將固體原料轉(zhuǎn)化為氣態(tài)產(chǎn)物，然后通過熱解技術(shù)生成甲烷、一氧化碳、二氧化碳和氫氣等合成氣，再將氣態(tài)產(chǎn)物與適量的催化劑混合，并加入一定量的水蒸氣，在適宜的溫度下發(fā)生合成反應(yīng)，最終生成綠色生物甲醇燃料，而利用秸稈等原料制備生物質(zhì)顆粒就是其生產(chǎn)過程中一個不可或缺的重要環(huán)節(jié)。
隨著綠色甲醇制備技術(shù)的不斷進步和成本降低，其應(yīng)用領(lǐng)域正在逐步擴大，綠色甲醇正在成為全球新能源市場上不可或缺的重要組成部分，是全球?qū)崿F(xiàn)碳中和與碳達峰目標的重要途徑，具有巨大的潛力與投資前景，引得各國和各大企業(yè)都在率先布局，搶占能源新風口。
江蘇良友正大股份有限公司(簡稱:良友股份)創(chuàng)建于2003年，位于蘇浙皖交界的江蘇省溧陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。作為行業(yè)極具成長性的國家高新技術(shù)企業(yè)，我們專注于固廢及可再生能源成型設(shè)備與工程的研究、開發(fā)、設(shè)計與制造，并在制粒技術(shù)領(lǐng)域取得了顯著成果，形成了以農(nóng)作物秸稈、林業(yè)廢棄物、有機固體廢棄物、動物糞便、城市餐廚物等為原料的可再生資源化循環(huán)利用的前沿技術(shù)，傾心為全球客戶定制生物質(zhì)顆粒燃料、RDF及生物有機肥成套工程的個性化解決方案，實現(xiàn)“做實做專做精實業(yè)，做強做優(yōu)做大企業(yè)”的發(fā)展目標。
綠色甲醇顆粒工程
綠色甲醇是一種全新的清潔能源，主要是通過生物質(zhì)能源、綠氫捕獲二氧化碳或可再生能源等多種方式獲得，使得在生產(chǎn)過程中的碳排放極低或近乎為零。利用以秸稈等為代表的生物質(zhì)原料經(jīng)過預處理加工成顆粒狀或塊狀產(chǎn)品后，在高溫高壓下經(jīng)氣化反應(yīng)，將固體原料轉(zhuǎn)化為氣態(tài)產(chǎn)物，然后通過熱解技術(shù)生成甲烷、一氧化碳、二氧化碳和氫氣等合成氣，再將氣態(tài)產(chǎn)物與適量的催化劑混合，并加入一定量的水蒸氣，在適宜的溫度下發(fā)生合成反應(yīng)，最終生成綠色生物甲醇燃料，而利用秸稈等原料制備生物質(zhì)顆粒就是其生產(chǎn)過程中一個不可或缺的重要環(huán)節(jié)。
隨著綠色甲醇制備技術(shù)的不斷進步和成本降低，其應(yīng)用領(lǐng)域正在逐步擴大，綠色甲醇正在成為全球新能源市場上不可或缺的重要組成部分，是全球?qū)崿F(xiàn)碳中和與碳達峰目標的重要途徑，具有巨大的潛力與投資前景，引得各國和各大企業(yè)都在率先布局，搶占能源新風口。
工程描述
工段說明
破碎工段
抓料機將秸稈均勻投入雙軸撕碎機，通過剪切、撕裂、擠壓的工作原理對物料進行破碎處理，使原料能達到后續(xù)進一步粉碎的尺寸要求。
粉碎工段：
破碎后的物料經(jīng)皮帶輸送機輸送至粉碎工段，皮帶機上設(shè)置磁選裝置以挑出金屬物料。粉碎系統(tǒng)由良友股份定制開發(fā)的秸稈專用雙轉(zhuǎn)子粉碎機和風網(wǎng)系統(tǒng)組成，通過粉碎機內(nèi)部的刀片對物料進行撕扯和打擊，使粉碎后的物料可以滿足后續(xù)的制?；驂簤K要求。該工段能夠?qū)崿F(xiàn)密閉輸送、負壓降塵、清潔生產(chǎn)。
烘干工段（該工段為選配工段）：
用于制粒的原料水分需要低于20%，若粉碎處理后的原料水分過高，需要與干料摻和降低物料平均水分，或用烘干機進行烘干。該工段采用三回程滾筒烘干機，加長了物料與熱風接觸的時間，大大減少烘干機的長度和占地面積，其中燃料可采用農(nóng)林廢棄物或生產(chǎn)線中所產(chǎn)生的碎屑或顆粒，在特殊設(shè)計的燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱風，直燃式熱風不進行換熱，直接與濕物料接觸，烘干熱效率更高。
制粒/壓塊工段：
符合水分（低于20%）和細度要求的物料，通過輸送設(shè)備進入制粒機或壓塊機，通過機械擠壓的工作原料，將物料加工成圓柱形顆粒或方形/圓形塊狀成品，以滿足后段熱解氣氣化工藝的需求。
冷卻篩分工段（該工段為選配工段）：
由于物料在制粒或壓塊后，表面溫度較高（可達70-90℃），若直接裝袋，顆粒/塊可直接吸收周圍空氣中的水分，導致膨脹、表面開裂，甚至斷裂。采用強制風冷，可迅速冷卻物料，防止開裂。篩分機可去除混雜在顆粒/塊狀成品中的碎屑。
作為制粒系統(tǒng)集成服務(wù)商，良友股份率先結(jié)合秸稈制備綠色甲醇項目需求特點，圍繞其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)秸稈原料預處理及顆粒成型設(shè)備與工程，進行了專項研究開發(fā)與設(shè)備升級，推出了包含秸稈專用撕碎機、旋切機、雙轉(zhuǎn)子粉碎機、烘干機、制粒（壓塊）成型機、冷卻及篩分設(shè)備等多項新技術(shù)、新產(chǎn)品，并為客戶提供從工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到后期人員培訓及運維服務(wù)等在內(nèi)的一站式服務(wù)。
未來，良友股份將持續(xù)致力于生物質(zhì)制備綠色甲醇領(lǐng)域技術(shù)與設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā)，為客戶提供更加高效、環(huán)保、節(jié)能的系統(tǒng)解決方案，助力全球早日實現(xiàn)碳中和綠色發(fā)展目標。
粉碎工段：
烘干工段（該工段為選配工段）：
用于制粒的原料水分需要低于20%，若粉碎處理后的原料水分過高，需要與干料摻和降低物料平均水分，或用烘干機進行烘干。該工段采用三回程滾筒烘干機，加長了物料與熱風接觸的時間，大大減少烘干機的長度和占地面積，其中燃料可采用農(nóng)林廢棄物或生產(chǎn)線中所產(chǎn)生的碎屑或顆粒，在特殊設(shè)計的燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱風，直燃式熱風不進行換熱，直接與濕物料接觸，烘干熱效率更高。
制粒/壓塊工段：
冷卻篩分工段（該工段為選配工段）：
