裝配倉簡介：

采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉儲容積可從11m³至13333m³；

筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測溫系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；

筒倉按存儲物料可分為：玉米鋼板倉、大豆鋼板倉、小麥鋼板倉、大麥鋼板倉、高粱鋼板倉、豆粕鋼板倉、木屑鋼板倉、生物質(zhì)顆粒鋼板倉；同時我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉、水泥鋼板倉、建材鋼板倉；

筒倉按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉、混凝土錐底鋼板倉、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉（單倉容量需小于1500T）；

本項目為1-2000T&1-3000T玉米倉倉儲項目

項目工藝特點如下:

1、鋼板倉內(nèi)物料主要為：玉米，倉型為裝配倉，2000T直徑為￠12.8m，直筒段高度為20.16m，3000T直徑為￠14.6m，直筒段高度為21.28m，基礎(chǔ)形式為混凝土平底基礎(chǔ)；

2、主要工藝流程：卸料----倉儲----出倉：

項目介紹：

（1）卸料工段為液壓后翻卸料，卸料柵篩為非承重上車型，卸料坑及卸料棚配備集中除塵，改善工作環(huán)境；

 （2）倉儲出倉工段：在本方案中，主要是用于存儲玉米，在筒倉內(nèi)部配置了通風測溫系統(tǒng)，以有效控制倉內(nèi)糧情；

本工程工藝設(shè)計特點：

（1）應客戶要求，采用液壓后翻卸料；

（2）考慮到進倉產(chǎn)量較大，在后翻卸料時，卸料棚內(nèi)灰塵較大，且處于相對的密閉空間，因此除在卸料坑處配置除塵點外，又在卸料棚頂部靠近卸料坑處上方配置了兩處除塵點；

（3）由于客戶原料比較干凈，所以在本工程中未配置清理系統(tǒng)；

（4）倉底基礎(chǔ)設(shè)計混凝土平底形式，出倉采用掃倉機出倉；

其他說明： 針對于不同項目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項：

（1）因本項目為客戶特殊要求2個筒倉倉容不同，一般情況下建議選用同一規(guī)格筒倉；

（2）清理系統(tǒng)（如果原料雜質(zhì)較多，可以在物料入倉之前，增加清理系統(tǒng)）；

（3）通風測溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉內(nèi)倉儲時間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；

（4）倒倉系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉內(nèi)倉儲時間冬季超過60天、夏季超過30天，可以加入倒倉系統(tǒng)）；

（5）由于客戶場地限制，再加上客戶要求兩倉總體幾乎高度一樣的情況下，專門設(shè)計了2000T倉型為￠12.8m×20.16m，3000T倉型為￠14.6m×21.28m，一般情況下，2000T倉型建議為￠14.6m×15.68m，3000T倉型建議為￠16.5m×17.92m；

（6）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉或裝配倉。